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全自动龙门多臂超声波清洗设备,用于清洗电容器铝外壳上的硬脂酸锌及油污

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发表时间:2018-01-12 13:01

全自动龙门多臂超声波清洗系统,用于清洗电容器铝外壳上的硬脂酸锌及油污

一.   设备名称:全自动龙门多臂超声波清洗系统

二.   设备型号:HBA-7180TMDF   (详见附图,设备结构示意图)

三.   设备用途:设备用于清洗电容器铝外壳上的硬脂酸锌及油污。

四.   设备描述:

           该清洗机是一个全自动,清洗过程由PLC程序控制, 6个由不锈钢材质制作的热清洗槽、超声波粗洗槽、超声波精洗槽、喷淋清洗槽、超声波漂洗槽、漂洗槽、热风切水槽、4个储液槽及隧道热风烘干装置组成的一条连续工作清洗系统。操作者将工件放入清洗蓝中,在输送线进料端,龙门多臂机械手将清洗蓝依次送往各清洗工序段,对工件进行一系列清洗同时在第1、2、3、4、5、6槽对工件进行旋转,工件经清洗烘干完毕后,操作者在卸料处将工件卸下。整个清洗机烘干机全封闭,装有可拆卸的观察检修门。具体结构见附图和以下的说明。

五.清洗工艺:

5.1节拍:5分钟/蓝

5.2清洗液体:水基清洗剂、纯水、市水

六.设备主要技术要求:      

6.1结构组成:

本设备主要由:超声波发生器、换能器、清洗槽、喷淋槽、漂洗槽、贮液槽、烘干隧道炉、过滤系统、自动温控加热系统、PLC电脑控制系统、龙门多臂机械手、上下料输送滚道、洗蓝旋转装置、机座、密封罩、电器控制柜等组成。

6.2设备描述:设备主要技术要求

      6.2.1 NO.1槽热清洗槽

清洗槽有效尺寸:   L×W×H    730×980×700 (mm)

储液槽尺寸:L×W×H    1000×700×700 (mm)

槽体部分采用SUS304#材质制作

清洗槽设有溢水槽、溢水口,水流畅通,可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出。

设置储液槽,储液槽中设置有进水口、排液口、溢水口、下限液位保护开关和液位指示玻璃管。储液槽存放或添加清洗液。

设有循环过滤系统,过滤系统由不锈钢过滤泵、不锈钢过滤器、压力表等组成,过滤精度20 um ,循环流量可调。清洗液由储液槽经过不锈钢过滤泵、不锈钢过滤器到清洗槽,再溢流到储液槽,如此不断循环

清洗槽和储液槽设置加热装置,加热功率均为2×3KW,储液槽和清洗槽外包保温棉。

采用数显自动温度器控制温度,温控范围:0~100℃连续可调。

工作液体:市水+清洗剂(水剂脱脂剂)

  6.2.2 NO.2槽超声清洗槽

清洗槽有效尺寸:   L×W×H    730×980×700 (mm)

储液槽尺寸:L×W×H    1000×700×700 (mm)

槽体部分采用SUS304#材质制作

清洗槽设有溢水槽、溢水口,水流畅通,可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出。

清洗槽设置投入式底附型超声振板,,超声功率6000W并连续可调可显示,超声频率28KHZ ,可单独控制,配有扫描电路,并设有电流大小指示表。

设置储液槽,储液槽中设置有进水口、排液口、溢水口、下限液位保护开关和液位指示玻璃管。储液槽存放或添加清洗液。

设有循环过滤系统,过滤系统由不锈钢过滤泵、不锈钢过滤器、压力表等组成,过滤精度20 um ,循环流量可调。清洗液由储液槽经过不锈钢过滤泵、不锈钢过滤器到清洗槽,再溢流到储液槽,如此不断循环

清洗槽和储液槽设置加热装置,加热功率均为2×3KW,储液槽和清洗槽外包保温棉。

采用数显自动温度器控制温度,温控范围:0~100℃连续可调。

工作液体:市水+清洗剂(水剂脱脂剂)

6.2.3 NO.3槽超声清洗槽结构同NO.2槽超声清洗槽

过滤精度10 um

  6.2.4 NO.4槽喷淋清洗槽

清洗槽有效尺寸:   L×W×H    850×980×700 (mm)

储液槽尺寸:L×W×H    800×1000×700 (mm)

槽体部分采用SUS304#材质制作

设置不锈钢大流量水泵一台,槽体左右两侧及底部设有喷嘴。喷嘴出口压力2.5—3kg/cm2;但流量效大。

储液槽中设置有进水口、排液口、溢水口、下限液位保护开关和液位指示玻璃管。储液槽存放或添加清洗液。

设有循环喷淋系统,系统由不锈钢过滤泵、压力表等组成,循环流量可调。清洗液由储液槽经过不锈钢喷淋泵到清洗槽,再溢流到储液槽,如此不断循环清洗槽和储液槽设置加热装置,加热功率均为2×3KW,储液槽和清洗槽外包保温棉。

采用数显自动温度器控制温度,温控范围:0~100℃连续可调。

工作液体:纯水(由第5槽溢流到储液槽)

  6.2.5 NO.5槽超声漂洗槽

清洗槽有效尺寸:   L×W×H    730×980×700 (mm)                                 

槽体部分采用SUS304#材质制作

清洗槽设有溢水槽、溢水口,水流畅通,可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出。

清洗槽设置投入式底附型超声振板,,超声功率6000W并连续可调可显示,超声频率28KHZ ,可单独控制,配有扫描电路,并设有电流大小指示表。

设有循环过滤系统,过滤系统由不锈钢过滤泵、不锈钢过滤器、压力表等组成,过滤精度10 um ,循环流量可调。

清洗槽设置加热装置,加热功率均为2×3KW,清洗槽外包保温棉。

采用数显自动温度器控制温度,温控范围:0~100℃连续可调。

工作液体:纯水  

6.2.6 NO.6槽漂洗槽

清洗槽有效尺寸:   L×W×H     730×980×700 (mm)

槽体部分采用SUS304#材质制作

设有溢水槽、溢水口,要求水流畅通,可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出。

工作液体:纯水,

纯水流向:NO.6槽→NO.5槽

6.2.9   隧道式烘干炉

炉体内胆尺寸:L×W×H     4000×1200×850 (mm)

线体滚道尺寸:5000 (mm)

     清洗篮的输送,采用不锈钢链条;电机安装在机架底部,

传送节拍由定时器控制,0—10min连续可调。

炉体进口端设高压风幕切水装置,热风烘干工位,采用二组气动门进行隔离。

出口端设中压风幕冷却装置

风源为外接压缩空气。由风机,电磁阀控制间歇时间
热风干燥采用电加热方式,功率:12KW

温控范围:80±10℃

耐热风机功率:3HP

输送线设接水盘,排水口与总排水管相连

6.3龙门多臂机械手全自动多臂机械手

6.3.1机械手可将清洗蓝上、下、左、右移动传输,实现自动清洗全过程。

6.3.2机械臂额定起吊重量120Kg×7=840Kg

6.3.3设有清洗时间定时器,清洗节拍1~5分钟连续可调。

6.3.4采用进口PLC电脑控制机械手,机械手分自动、手动两种控制方式,机械手的定位均采用无接触的接近感应开关,限位则采用机械式行程开关。

6.3.5每个循环后机械手自动归零位。

6.3.6机械手的上、下移动均采用由电机、减速器、不锈钢链条、不锈钢链轮等组成。形成独立的升降机构,共7套。横向气缸一套,与导轨形成同步横移机构。洗蓝托架设置滚动机构,由电机、减速器、不锈钢链条、不锈钢链轮等组成,使洗蓝在升降过程中得以旋转。

6.4上下料滚道  

6.4.1上料工位由固定滚道组成 ,清洗篮经由人工放置到滚道上。进入并由感应器探测是否到位、报警。龙门多臂机械手横移将清洗篮向后移动一个工位,然后机械手升降机构带着清洗篮下降至槽内,升降机构上升与槽体上方滚道平齐,继续重复上述动作,第一个洗篮向第二个槽移动,第二个洗篮上料并移动到第一槽,依此类推,完成整个六个槽动作.

6.4.2 下料工位为电动输送线,与强风切水隧道一体。电动输送线直接将清洗篮输送进、出隧道。

6.5机架部分

             机座底盘和支撑骨架采用普通碳钢型材,机座底部有不锈钢接水盘

6.6控制盘

   6.6.1 采用日本三菱PLC可编程控制器控制全自动操作

         6.6.2 采用日本欧姆龙数显温控器,控制超声波清洗加热温度和热风干燥区的温度,温度连续可调,控制温度在设定值的±5℃范围内.

   6.6.3 设置过滤器压力表,以方便更换过滤芯。

   6.6.4 设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮并设置工况警示灯。

   6.6.5 控制盘面板上设置带灯按钮开关,所有泵电机、传输机构、风机,水循环,   加热系统单独开关,其状态显示在控制盘面板上。

   6.6.6控制盘面板上设置工况警示灯、故障报警、上下料出错报警、液位不足报警。

6.6.7变频器控制隧道干燥段输送速度,连续可调.

6.7排风系统

清洗部分的顶部、烘干部分均设有排气口,各处排气口就近连接在一起.便于使用厂家同排风机连接,将设备内挥发的水气、异味等抽到车间排风管道或户外,避免扩散到室内。             

6.8外罩机架部分                                         

整机为全封闭结构,外罩前上部采用铝型材镶嵌钢化玻璃可视窗活动门结构,玻璃与铝型材之间采用丁晴橡胶密封,机体后部、侧部和下部均为可活动的不锈钢门板,底盘为普通型钢。

7.整机综合参数及其它技术要求

        7.1外型尺寸:约13500×2770×2600 mm

        7.2耗电总功率:60KW;供电电源:三相四线380V50HZ

        7.3清洗槽、储液槽、门板、阀门、管道等均采用进口SUS304材料

        7.4控制柜总电源空气开关带有漏电保护

        7.5储液槽安装液位控制

        7.5设备外观作到美观、精细、方便使用、维修、保养,为应急提供方便

8.主要材料说明

     

序号

使用位置

材料名称或规格

产地

备注

1

清洗槽体、储液槽体

SUS304不锈钢板 δ2mm

日本


2

超声波震子

25KHZ    50W

日本


3

循环过滤泵

“小巨人”耐腐磁力泵2MD-HC

美国


4

驱动电机

“东力”1.5HP

台湾


5

PLC

三菱“FXON”系列产品

日本


6

继电器

“施耐德”产品

法国


7

上下水管路

SUS304不锈钢

芬兰


     

9.   附加材料

9.1设备交付时,提供技术文件、设备操作手册、维修手册,结构原理图,主要部件的结构图、电器原理图、基础图。这些文件在任何方面的更新都应在公布后立刻通知用户。

9.2设备交付时,提供日常维修中一般需要更换的备用过滤器材料及其它部件。     

10.   承诺

     10.1由卖方指导安装并负责设备调试,并对买方操作人员、维修人员进行培训。

     10.2设备验收后提供一年保修,免费提供零配件及服务,服务应于接到通知后2小时内作出响应, 12小时内到达现场。一年内提供2-3次现场技术服务保养工作。

10.3设备保修期过后,仍提供良好、优惠的技术服务及备件供应。

11.   质量保证体系

本公司于2001年初通过了ISO9001 : 2000版质量体系认证,公司内部具有完整的质量保证体系,设备从开始订货到制造完毕以及售后服务,销售,设计,材料,工艺,检验,制造等各个环节都设有责任工程师。

     


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